Serpentine Gallery Pavilion 2013 - London, United Kingdom

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United Kingdom

Jedes Jahr beauftragt die Serpentine Gallery einen internationalen Architekten, ihren Sommer-Pavillon zu entwerfen. Der Pavilion 2013 wurde von dem japanischen Architekten Sou Fujimoto entworfen, mit AECOM wurde die Konstruktion von der Konzeptphase im Januar 2013 bis zur Fertigstellung in der Zeit für den Presse-Launch am 4. Juni 2013 durchgeführt. Der Pavillon ist beispielhaft für die zeitgenössische Architektur und die technische Herausforderung besteht darin, die Komplexität der Struktur hinter einfachem Design und intelligente Detaillierung zu maskieren.

Konzept

Das Konzept beruht auf einem dreidimensionalen 400 mm Gitter, gebaut mit 20 mm Vierkant-Hohlprofilen, die einen Rahmen bilden. Schutz-Bereiche entstehen durch kreisförmige Scheiben aus Polycarbonat, sowie Bereiche, wo die Gäste eingeladen sind, über Struktur zu gehen.

Design

Die Komplexität der Struktur machte eine dreidimensionale Modellanalyse aufgrund dessen, dass die Struktur sich auf alle 27.000 Stäbe für die globale Stabilität verteil, unverzichtbar. In den Bereichen, wo den Gästen Zutritt auf die Struktur erlaubt wird, wurde eine lokal hohe Belastung auferlegt, um das Gewicht der Glas-Füllungen und des Gewichts einer Menschenmenge auf die Struktur zu ermöglichen. Dies wurde mit außergewöhnlichen Last-Kombinationen kombiniert, um unerwünschten Zugriff auf das Dach, Stabausfall und das Setzen der Auflager abzudecken.

Test

Von Anfang an war klar, dass die Detaillierung der Knoten wichtig war; sie mussten einfach konstruierbar sein, eine einfache Montage von großen Modulen für die Lieferung zur Baustelle sowie Montage auf der Baustelle gewährleisten, Verbindungen ermöglichen und sie sollten die volle Momententragfähigkeit haben.

Mehrere Konzepte wurden erarbeitet und Design-Sessions mit dem Konstrukteur (Phase 1) erlaubten, dass ein Detail entwickelt wird, dass die Struktur in dem zur Verfügung stehenden Zeitrahmen aufgebaut werden kann. Separate Details wurden für die Seiten-Verbindungen benötigt.

Es war notwendig, sicherzustellen, dass der Knotenpunkt die volle Momenten-Kapazität des Stahlprofils mobilisieren kann, was wesentlich für die Stabilität der Struktur ist, beruhend auf die Vierendeel Wirkung der Rahmen und die entsprechend hohen Momente an Knotenpunkten. Um sicherzustellen, dass die Kapazität der Knoten ausreichend war, wurden mehrere Prüfkörper erstellt und getestet auf Zerstörung. Dazu gehörten kleine Einzel-Knoten sowie im großen Maßstab ganze Teile der Struktur.

Parametrischer Design-Prozess

Der Erfolg des Plans beruht auf der elektronischen Zusammenarbeit zwischen den Design-Team- Mitgliedern. Von Beginn des Projektes an wird das Design-Konzept als 3D-Modell betrachtet; die komplexe Struktur hat sehr wenig Sinn, wenn sie als zweidimensionale Abschnitte behandelt wird. Der architektonische Plan wurde mit Rhino gezeichnet und maßgeschneiderte Scripts verwendet, um die Geometrie zu SCIA Engineer zu übertragen. Grundlegend für den Erfolg war die Fähigkeit, diesen einen kompletten Prozess zu machen, was eine schnelle Design-Entwicklung mit dem Architekten und Einzelschritte der Konstruktion bis zu einer endgültigen Lösung ermöglicht, die den Traum des Architekten verkörpert und auch die funktionierende Struktur.

Das 3D-Modell wurde auch mit dem Konstrukteur ausgetauscht, was ihm sowohl Schritte mit seinem computergestützten Fertigungsverfahren als auch eine bessere Visualisierung der Struktur und Optimierung der Größe der Module, für die Lieferung zur Baustelle und Montage vor Ort, innerhalb kürzester Zeit, ermöglichte.

Tragwerksplanungs-Zeichnungen wurden in Autodesk Revit erzeugt. Die Geometrie wurde nach Revit mit dem Revit-SCIA Engineer Link übertragen.

 

Bilder & Schirmen